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顯影及蝕刻槽設計

資料來源:捷成科技
 

1.槽體使用12T及15T 進口UPVC板製作,採用“四重”焊接方式製造,確保設備使用經年而“不滲”.”不漏
 

2.噴淋方式:
1)傳統的搖擺方式:
採用傳統的推磨原理,機械機構簡單,壽命長。搖擺杆與噴管組拆卸容易,搖擺架可整組取出,方便保
養及維修。搖擺架組與噴管使用鈦金屬製作:堅固耐用,品質輕,省力。使用變頻器,可以任意調節搖
擺頻率,以適應不同銅厚及線路的PCB生產,蝕刻噴管採用獨立調壓方式,協助減少板面水池效應,輕
易取得最佳的均勻性及蝕刻因數。
2)採用專利的高密度的噴淋管設計。優點:不需搖擺,便能達到及超過搖擺設計的板面均勻性及蝕刻因數。保
養及維修異常方便,因沒有搖擺機構,基本上達到零機械故障率。


3)本司專利在案的”真空蝕刻裝置“,最大限度的解決了板面”水池效應“的問題,使在PCB生產中可任意得到很高
的蝕刻均勻性及蝕刻因子。特殊的輸送系統設計及智慧化的真空吸液裝置致FPCB板材能無障礙的通過


3 氣密性設計
1)噴淋槽體側窗採用專利的日式”掛式三重門“設計,無需使用橡膠密封圈設計,效果卻非常完  美 ,經年”不泄“。
2)藥水副槽上蓋採用本司專案的”水密封“設計,防泄最佳


4:子母槽設計:本司在本行業最早推出的子母槽設計,優點:
1)槽液混合非常均勻。
2)槽液溫度差異性非常小。
3)防止因藥水及溫度異常時影響到蝕刻槽本體及輸送系統
4)高架地板,保養維修方便
5)  有效減少顯影液回流時泡沫的產生,基本上實現零消泡劑添加。

 
 
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